給排水管道工程施工方法和技術(shù)要求

給排水管道工程施工方法和技術(shù)要求   

（1）施工方法 

A、 首先配合土建預(yù)留、預(yù)埋，凡安裝圖上有而土建圖沒有設(shè)計的，應(yīng)及時和土建聯(lián)系預(yù)留、預(yù)埋工作，協(xié)商各自的范圍及責(zé)任，以免發(fā)生錯誤和遺漏。 

 B、 預(yù)埋套管及管道屬于特殊工序，施工項目部應(yīng)首先寫出《特殊工序施工措施》。經(jīng)審批后方可施工。在預(yù)埋時，要進一步核實預(yù)埋位置和尺寸，要有專人監(jiān)護，以防預(yù)埋件移位或損壞。 

 C、 建筑給排水安裝基本要求按《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行，由于新材料發(fā)展很快，新的規(guī)范沒有出版的情況下，可參照生產(chǎn)廠家編制的技術(shù)要求進行。 

D、 地漏安裝應(yīng)結(jié)合土建完成面，施工時與土建配合。

E、 立管加套管穿樓板時，按廣州市質(zhì)量通病防治方法處理。

  F、 管道安裝應(yīng)結(jié)合具體條件，合理安排施工順序，一般先地下后地上，先大管后小管再支管，當(dāng)管道交叉中發(fā)生矛盾時，應(yīng)該按以下原則避讓。 

（I） 小直徑管道讓大直徑管道；

（II） 可彎的管道讓不可彎的管道；

（III） 新設(shè)的管道讓已建的管道

（IV） 臨時性的管道讓永久性管道；

（V） 有壓力的管道讓自流的管道。

G、  給水引入管與排出管的水平凈距不小于1m。室內(nèi)給水管與排水管 平行敷設(shè)時，管間最小水平凈距為500mm，交叉時垂直凈距150mm。給水立管敷設(shè)在排水管下方時應(yīng)加套管，套管長度不應(yīng)小于排水管徑的3倍。 

 H、  室內(nèi)給水系統(tǒng)試驗壓力為0.6~1.0Mpa，然后按規(guī)定沖冼和消毒。 室內(nèi)排水按檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，分別進行灌水和通水試漏，埋地部分做好隱蔽工程記錄，請甲方監(jiān)理簽證為準(zhǔn)。

  I、 塑料管道配管與粘接 

 管道系統(tǒng)的配管與管道粘接應(yīng)按下列步驟進行：

a、按設(shè)計圖紙的坐標(biāo)和標(biāo)高放線，并繪制實測施工圖；

b、按實測施工圖進行配管，并進行預(yù)裝配；

c、管道粘接；

d、接頭養(yǎng)護。

（2）技術(shù)要求

（A）、鍍鋅鋼管 

1、材料和設(shè)備在使用和安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求核驗規(guī)格、型號和質(zhì)量，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時封閉。 

2、 鍍鋅管全部用套絲連接時，管子螺紋應(yīng)規(guī)范，如有斷絲或缺絲不得大于螺紋全扣數(shù)的10%，安裝螺紋零件時，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回；安裝后，露出2-3牙螺旋，并清除剩余填烊；螺紋連接時，在管子的外螺紋與管件或閥門之間用油麻絲、白厚漆或生膠帶作填料，安裝時，先將麻絲拉成薄而均勻的纖維（或用生膠帶），然后從螺紋第二扣開始沿螺紋方向進行纏繞，纏好后表面涂上厚漆（生膠帶可不涂）然后擰上管件，再用管子鉗收緊，填料要適當(dāng)，套絲不有過硬或過軟，以免引起連接不嚴(yán)密。 

3、 鍍鋅管采用電焊法蘭盤連接時，管子焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹，污垢及油脂，管子的刮口斷面應(yīng)與管中心線垂直，以保證管子焊接完畢的同心度。為保證施焊過程中管壁能充分焊透，管接頭處應(yīng)成V型坡口，直徑相同兩鋼管對焊時，兩管厚度差不應(yīng)大于3mm。 

 4、 支、吊、托架安裝選用優(yōu)質(zhì)膨脹螺栓固定。 水平鋼管支架間距不大于以下表尺寸：
公稱直徑（mm） 15 20 25  32 40 50 70 80 100 125 150 200 支架間距（m）  2.5 3 3.5  4  4.5 5  6  6  6.5  7  8  9.5 

5、 給水立管調(diào)整后，管道上的零件如有松動，必須重新上緊。主管上的閥門要考慮便于開啟和檢修，立管的管卡安裝當(dāng)層高小于5m時，每層須安裝一個；當(dāng)層高大于5m時，每層不小于2個；管卡的安裝高度，應(yīng)距地面1.5-1.8m，2個以上的管卡應(yīng)均勻安裝。 

6、 給水支管安裝支架位置應(yīng)正確，特別是在裝有瓷器的墻上打洞應(yīng)小心輕敲，以免破壞飾面。支管口在同一方向開出的配水點和頭應(yīng)在同一軸線上，保證配水管件的安裝美觀整齊統(tǒng)一。支管安裝以后，應(yīng)該檢查所有支架和管頭，清除殘絲和污物，墻內(nèi)暗配給水支管安裝完畢之后即注水試壓，合格以后才交土建批檔裝飾，以免返工。 

7、 明裝管道要求橫平豎直，固定點牢固均勻，清潔美觀不留毛刺，垂直度允許偏差2%，水平度允許偏差0.5-1.0%以內(nèi)。 

8、 埋地鍍鋅鋼管被破壞的鍍鋅表層或管螺紋露出部分應(yīng)防腐，可采用涂鉛油防銹漆的方法處理。 

9、 焊接法蘭時，必須使管子與法蘭端面垂直，可用角尺從相隔90度二個方向檢查。點焊后，并用靠尺再次檢查法蘭盤的垂直度。另外插入法蘭盤的管子的端部，距法蘭盤內(nèi)端面的高應(yīng)為管壁厚度的1.3-1.5倍，以便焊接；DN150mm給水鋼管采用焊接。 

（B） 鋁塑復(fù)合管 

 1、除按“GBJ242-82”基本要求外，還要按產(chǎn)品說明的技術(shù)要求施工。

 2、管道布置和敷設(shè)。 

2-1管道布置應(yīng)根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)特點，使用要求和建筑平面布置確定。

2-2鋁塑復(fù)合管一般不宜在室外明設(shè)，如需要在室外明設(shè)時，管道應(yīng)布置在不受陽光直射處，且必須使用JZLSG系列的鋁塑管。 

2-3明敷的給水立管宜布置在給水量大的衛(wèi)生器具或設(shè)備附近的墻邊、墻角或立柱處。與給水栓連接處應(yīng)采取加固措施，在用水器具較集中的房間內(nèi)布置管道時，宜采用分水器配水，分水器一般設(shè)在墻角處，配水支管沿樓（地）面暗敷至各用水器具。 

2-4給水管道不得穿過臥室、儲藏室、變配電間，不得穿越煙道、風(fēng)道，不得穿過大便槽和小便槽，不得敷設(shè)在煙道、風(fēng)道內(nèi)，且不宜穿過櫥窗、壁柜、木裝修層。 

 2-5給水管道敷設(shè)于室外明露和寒冷地區(qū)室內(nèi)不采暖的房間內(nèi)時，如外表面可能結(jié)露時，應(yīng)根據(jù)建筑物的使用要求，采取防結(jié)露措施，并應(yīng)考慮管內(nèi)的流體會否凝固而損壞管道，必要時應(yīng)采取防凍措施。 

2-6室內(nèi)管道可采用明設(shè)或暗設(shè)。暗設(shè)時，立管宜敷設(shè)在管井或管窟內(nèi)，亦可敷設(shè)在樓板結(jié)構(gòu)層內(nèi)，橫支管沿墻面敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)在溝槽內(nèi)，且橫支管的標(biāo)高不宜高出樓（地）面400mm。 

2-7給水管道與其它管道間同溝或同架平行鋪設(shè)時，宜沿溝、架邊布置；上下平行敷設(shè)時不得敷設(shè)在熱水或蒸汽管的上面，且平行位置應(yīng)錯開，與其它管道交叉鋪設(shè)時，應(yīng)采取保護措施或用金屬套管保護。 

2-8給水管道應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，立管距爐灶邊凈距不得小于400mm，與供暖管道的凈距不得小于200mm，且不得受熱源輻射使管外壁溫度高于65攝氏度。 

2-9規(guī)格≥￠32的管道，不宜穿過沉降縫、伸縮縫，如必須穿過時，應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施。規(guī)格＜￠32的管道穿過沉降縫、伸縮縫時，應(yīng)將管道安裝成微波浪形。 

2-10建筑物內(nèi)立管穿越樓板和屋面處應(yīng)有固定支承點，并應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。 

 2-11管道穿過承重墻或基礎(chǔ)處，應(yīng)預(yù)留洞口，管頂上預(yù)留的凈空應(yīng)不小于建筑物的沉降量，一般不宜小于100mm。 

2-12鋁塑復(fù)合管用于熱水管道時，其導(dǎo)熱系數(shù)按0.45(W/m.k)計，暗敷在墻和樓面的支管，一般不需要再做保溫層，明設(shè)管道可根據(jù)熱損失量的大小來確定是否應(yīng)做保溫層。