什么是軟化水設(shè)備？
一、生活軟化水處理設(shè)備的定義
軟化水設(shè)備，顧名思義即降低水硬度的設(shè)備，主要除祛水中的鈣、鎂離子，軟化水設(shè)備在軟化水的過程中，不能降低水中的總含鹽量。
二、生活軟化水設(shè)備的工作原理
由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來，隨著樹脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。 當(dāng)樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進(jìn)行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。 由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂，其交換過程如下： 2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+ 即水通過鈉離子交換器后，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。 一般控制閥的運(yùn)行流程為：運(yùn)行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補(bǔ)水、正洗。
三、生活軟化水處理設(shè)備工作流程及工作要求
1）生活軟化水處理設(shè)備工作流程
工作(有時叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接 近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的(其中，全自動軟化水設(shè)備會增加鹽水重注過程)。
反洗：工作一段時間后的設(shè)備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。
吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即 可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過 程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。
慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂 離子被鈉離子交換，根據(jù)實際經(jīng)驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。
快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進(jìn)行沖洗，這個過程的最后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。
鍋爐軟化水處理設(shè)備概述
長期的鍋爐運(yùn)行實踐表明：鍋爐的給水水質(zhì)，是影響鍋爐及熱力系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要因素之一。沒有經(jīng)凈化處理的水中含有許多雜質(zhì)，特別是鈣鎂離子，這些雜質(zhì)如果隨給水進(jìn)入鍋爐系統(tǒng)，將會造成極大危害。
?、判纬伤福瑢?dǎo)致鍋爐受熱不均勻，損壞金屬；
?、平档蜔嵝剩黾幽芎?；
?、乔逑此感杓铀巹黾舆\(yùn)行成本；
?、葘?dǎo)致金屬腐蝕；
?、梢资拐羝焚|(zhì)惡化。
電力、熱力行業(yè)的大中型鍋爐，由于運(yùn)行參數(shù)高，原用鍋爐爆管等原因停機(jī)造成的經(jīng)濟(jì)損失慘重，社會影響巨大，因此對鍋爐補(bǔ)給水的水質(zhì)要求特別高（電廠鍋爐要求水質(zhì)，電阻率＞5MΩ.CM、SiO2＜20μg/L）。一般的電廠、熱力中心均設(shè)立化水車間，對鍋爐補(bǔ)給水進(jìn)行處理。
燃煤火力發(fā)電廠是我國電力工業(yè)的重要組成部分。水在電力工業(yè)中的用途是多方面的，主要包括有鍋爐補(bǔ)充水、冷卻用水、生活消防雜用水等。對水質(zhì)要求最嚴(yán)格的是鍋爐補(bǔ)充水，如今火電廠向著大容量、高參數(shù)發(fā)展，對鍋爐用水的水質(zhì)也越來越高，鍋爐給水水質(zhì)要求是十分嚴(yán)格的，不僅要求硬度低，溶氧量極微、固體含量和有機(jī)物含量也極微，沒有達(dá)到給水標(biāo)準(zhǔn)的水將會使發(fā)電廠設(shè)備無法安全經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行，因此除了常規(guī)的混凝、沉淀、過濾等水處理方法外，還需離子交換、復(fù)床、混床、 反滲透脫鹽水處理系統(tǒng) 、電滲析等軟化、除鹽高純水系統(tǒng)、 超純水處理設(shè)備 技術(shù)來處理熱電廠超高壓鍋爐給水。為此已制定了熱力發(fā)電廠各種用水的質(zhì)量指標(biāo)。
電廠補(bǔ)給水常來源于地表水、地下水、沿海及缺淡水的地區(qū)還常以海水為補(bǔ)給水源，這些水都必須經(jīng)沉淀、過濾、脫鹽、脫氣等 高純水設(shè)備處理 ，以海水為補(bǔ)給水源需 海水淡化設(shè)備處理 后才能進(jìn)入電廠的水循環(huán)系統(tǒng)。
鍋爐軟化水處理簡介
全自動軟化水設(shè)備采用離子交換原理，去除水中鈣、鎂等結(jié)垢離子．由樹脂罐、鹽罐、控制器組成的一體化設(shè)備。安裝美國FLECK公司控制閥或美國AUTOTROL公司的多路閥．實現(xiàn)程序控制運(yùn)行。自動再生。采用虹吸原理吸鹽，自動注水化鹽、配比濃度，無需鹽泵、溶鹽等附屬設(shè)備。
具有以下優(yōu)點(diǎn)：管路簡化，節(jié)省占地空間；運(yùn)行穩(wěn)定可靠；節(jié)約再生劑；運(yùn)行費(fèi)用低，免維護(hù)。
鍋爐軟化水處理控制方式
時間型：到設(shè)定時間開始還原，最短周期為一天，適用于空調(diào)、鍋爐系統(tǒng)等用水量穩(wěn)定的系統(tǒng)供水。
流量型：流量達(dá)到設(shè)定值時開始還原，適用于所有系統(tǒng)供水。
微電腦型：將水質(zhì)資料輸入微電腦．可自動設(shè)置各程序的時間。如配用中央控制器，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，適用于自動化程度較高的樓宇自控等系統(tǒng)供水。
鍋爐軟化水處理參數(shù)和使用要求
原水硬度：3-10mg-N／L(1mg-N／L=2.8德國度=50mg／LCaCO3硬度)，如原水硬度高于10mg-N／L,選型時加大一個型號或采用二級軟化。
●出水口硬度：≤0.03mg-N／L
●入口水壓：0.2-0.6Mpa
●工作溫度：2-50℃
●自控電源：220V，50Hz
●耗電量：<10W
●鹽耗：<100克／克當(dāng)量
全自動軟化控制方式
A、 由一個交換罐、一個控制閥和一個鹽箱組成。再生控制方式分為時間型和流量型，再生時需停止產(chǎn)水2小時，適用于間歇供水場合，若需連續(xù)供水，可配置一個儲存2小時水量的水箱。
B、由一個控制閥控制兩臺交換罐交替供水，交替再生，實現(xiàn)不間斷供水，適用于連續(xù)供水的場合，再生方式為流量型。
C、由兩個控制閥，兩個交換罐和一個鹽箱組成，兩套罐交替供水．交替再生．連續(xù)供水．再生控制方式為流量型。
D、 由兩個控制閥、兩個交換罐、兩個鹽箱組成，兩套罐同時供水，交替再生，連續(xù)供水，再生控制方式為流量型。
