中科新遠(yuǎn)管式膜設(shè)備固液分離技術(shù)行業(yè)領(lǐng)先

摘要：中科新遠(yuǎn)管式膜固，液分離生物發(fā)酵生產(chǎn)工藝過(guò)程中，發(fā)酵液中存在著很多菌體、大蛋白、大分子色素、不溶性淀粉和亞微米微粒等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)的存在對(duì)后期離子交換吸附造成堵孔或?qū)笃谳腿〉壬a(chǎn)過(guò)程帶來(lái)污染，影響提取精制效率和導(dǎo)致后續(xù)產(chǎn)品品質(zhì)下降，甚至產(chǎn)生料液污染，導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢，因此工業(yè)生產(chǎn)中必須分離去除這類(lèi)雜質(zhì)。 傳統(tǒng)發(fā)酵液的澄清過(guò)濾、除菌體通常采用板框過(guò)濾、真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾、硅藻土過(guò)濾、離心分離等方法

中科新遠(yuǎn)管式膜固，液分離生物發(fā)酵生產(chǎn)工藝過(guò)程中，發(fā)酵液中存在著很多菌體、大蛋白、大分子色素、不溶性淀粉和亞微米微粒等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)的存在對(duì)后期離子交換吸附造成堵孔或?qū)笃谳腿〉壬a(chǎn)過(guò)程帶來(lái)污染，影響提取精制效率和導(dǎo)致后續(xù)產(chǎn)品品質(zhì)下降，甚至產(chǎn)生料液污染，導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢，因此工業(yè)生產(chǎn)中必須分離去除這類(lèi)雜質(zhì)。 傳統(tǒng)發(fā)酵液的澄清過(guò)濾、除菌體通常采用板框過(guò)濾、真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾、硅藻土過(guò)濾、離心分離等方法。但這些方法既不能完全將發(fā)酵液中大量存在這類(lèi)雜質(zhì)有效分離，過(guò)濾過(guò)程中又容易造成濾材堵塞，濾材頻繁更換，影響工作效率。 中科新遠(yuǎn)環(huán)境工程有限公司憑借多年在制藥工業(yè)中的過(guò)濾和膜分離技術(shù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，成功的將陶瓷膜過(guò)濾技術(shù)和有機(jī)管式膜超濾技術(shù)應(yīng)用到發(fā)酵液澄清處理工藝中，為發(fā)酵液工業(yè)生產(chǎn)解決澄清過(guò)濾難題，使工藝簡(jiǎn)化，操作方便，實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)要求，開(kāi)發(fā)科學(xué)創(chuàng)新的先進(jìn)工藝。 管式膜澄清過(guò)濾技術(shù)特點(diǎn)： 膜過(guò)濾精度高，去菌體澄清效果好，同時(shí)能去部分蛋白和色素等大分子雜質(zhì) 適合高黏度和高固含量液體過(guò)濾，對(duì)菌體的濃縮倍數(shù)高，產(chǎn)品回收率高 解決樹(shù)脂堵孔難題，更好促進(jìn)樹(shù)脂吸附 常溫下運(yùn)行，不破壞熱敏性成分，對(duì)料液保護(hù)好 切向流運(yùn)行方式，解決膜污染堵塞難題，膜通量穩(wěn)定可靠，膜使用壽命長(zhǎng) 自動(dòng)化設(shè)計(jì)，可在線再生清洗和排污，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn) 典型適用： 抗生素：紅霉素、青霉素、土霉素、林可霉素、棒酸、鏈霉素、新霉素、慶大霉素、頭孢菌素、大觀霉素、西索米星、四環(huán)素、萬(wàn)古霉素、妥布霉素等 維生素：維生素C、維生素B1、維生素B2、B胡蘿卜素等 氨基酸：賴氨酸、谷氨酸、絲氨酸、脯氨酸、蘇氨酸、精氨酸、谷氨酰胺、L-苯丙氨酸等 有機(jī)酸：L-乳酸、檸檬酸、二元酸、衣康酸、蘋(píng)果酸等
  醬油、醋、蕎麥、綠豆、蘋(píng)果汁、梨汁